Protonentherapie
Die Protonentherapie als medizinisches Behandlungsverfahren wird in unterschiedlichen technischen Konzepten umgesetzt, mit unterschiedlichen Anforderu...
Lesen Sie mehrDie 10.8 UHV-Schieber ist mit der VATLOCK-Technologie ausgestattet, die für eine zuverlässige Abdichtung ohne jegliche Reibung an der Tellerdichtung sorgt. Ein wesentliches Merkmal des VATLOCK ist die Verriegelung in der Schließposition, wodurch das Risiko eines Vakuumverlustes aufgrund eines Druckluftausfalls ausgeschlossen wird.
Bereits in tausenden von anspruchsvollen Anwendungen unter verschiedenen Prozessbedingungen installiert, hat die Baureihe 10.8 ihre herausragende Zuverlässigkeit bewiesen. Sie hat sich zum Standard für die UHV-Absperrung in Größen von DN 63 – 320 mm (2.5" - 12.5") entwickelt.
Mit seiner robusten, schmiermittelfreien Konstruktion und seiner Ausheizbarkeit bis 250 °C erfüllt der 10.8 UHV-Schieber höchste Vakuumanforderungen für Industrie und Forschung. Die Baureihe bietet verschiedene Optionen für Antrieb und Flanschanschlüsse, sodass sie leicht in jedes UHV-System integriert werden kann.
Eine breite Palette von Sonderoptionen wie Fenster, zusätzliche Anschlüsse und alternative Dichtungsmaterialien sorgen für eine optimale Anpassung an jede Anwendung.
Der 10.8 UHV-Schieber ist als manuelle, pneumatische und 3-stufige pneumatische Version mit Steuerventilen erhältlich, entweder als On-Board-Lösung oder zur externen Montage. Die Standardspannung des Steuerventils beträgt 24 VDC, andere Spannungen sind auf Anfrage erhältlich. Die Anzeige der Ventilstellung erfolgt über eine Doppelstellungsanzeige (je 2 Schalter für die Positionen "Auf" und "Zu") mit Wechselkontakt.
Die Standardoptionen für Flanschanschlüsse sind ISO-F, CF-F, ASA-L und JIS. Kundenspezifische Flansche mit und ohne Wasserkühlung können integriert werden.
Die Tellerdichtung ist als O-Ring-Dichtung oder als eine vulkanisierte Dichtung bis DN 200 mm (7.8") erhältlich. Aufgrund ihrer überlegenen Leistung in puncto Dichteigenschaft und Zuverlässigkeit, ist die vulkanisierte Dichtung die empfohlene Lösung.
Merkmale:
Vorteile:
Grössen | DN 63 (2½’’), DN 80 (3"), DN 100 (4"), DN 160 (6"), DN 200 (8"), DN 250 (10"), DN 320 (12") | ||
---|---|---|---|
Antrieb | 3-Stellungs-Pneumatik | Doppeltwirkend | |
Manuell | mit Handkurbel | ||
Gehäusewerkstoff | Nichtrostender Stahl | ||
Durchführung | Bälge | ||
Standard Flansche | ISO-F, CF-F, ASA-LP, JIS | ||
Dichtheit | Ventilgehäuse | < 5 × 10-10 mbar ls-1 | |
Ventilsitz | < 1 × 10-9 mbar ls-1 | ||
Druckbereich | 1 × 10-10 mbar to 1.6 bar (abs) (DN 63 – 200) 1 × 10-10 mbar to 1.2 bar (abs) (DN 250 – 320) |
||
Differenzdruck | am Teller | ≤ 1.6 bar (DN 63 – 200) ≤ 1.2 bar (DN 250 – 320) |
|
beim Öffnen | ≤ 30 mbar | ||
Zyklen bis zur ersten Wartung | 50 000 | ||
Temperatur | Ventilgehäuse | ≤ 250 °C open / ≤ 200 °C closed | |
Handantrieb | ≤ 250 °C | ||
Pneumatikantrieb | ≤ 200 °C | ||
Steuerventil | ≤ 50 °C | ||
Lagemelder | ≤ 80 °C | ||
Aufheiz- und Abkühlrate | ≤ 50 °C h-1 | ||
Werkstoff | Ventilgehäuse | AISI 304 (1.4301) | |
Mechanik | AISI 316L (1.4404) (DN 63 – 200) AISI 304 (1.4301) (DN 250 – 320) |
||
Balg | AISI 316L (1.4404, 1.4435) | ||
Dichtung | Kopf | Metal | |
Teller | FKM | ||
Einbaulage | Beliebig | ||
Steuerventil | 24 VDC, 5.4 W (andere auf Anfrage) | ||
Lagemelder: Schaltleistung | Spannung | ≤ 50 VAC/DC | |
Strom | ≤ 1.2 A | ||
Ventilstellungsanzeige | Visuell (Mechanisch) |
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