Solar-Dünnschicht-Abscheidung
Solarpanel-Hersteller nutzen diverse Beschichtungsverfahren (CVD, ALD, MBE, PVD etc.), um die ultradünnen Schichten zu produzieren, die die Leistungsf...
Lesen Sie mehrDas 02.7 Rolle-zu-Rolle-Transferventil mit MONOVAT wurde entwickelt, um die speziellen Anforderungen von kontinuierlich laufenden Beschichtungsanlagen für Bahnen und Folien zu erfüllen. Um eine zuverlässige Abdichtung der Prozesskammer im Einklang mit dem Schutz des Folienbandes bei kontinuierlichen Beschichtungsprozessen zu gewährleisten, verwendet die Baureihe 02.7 ein ausgeklügeltes Quad-Seal-Dichtsystem. Das Dichtsystem basiert auf dem bewährten MONOVAT-Doppeldichtsystem von VAT. Mit der doppelt dichtenden Rolle-zu-Rolle-Konstruktion ist der Dichtungsdruck perfekt ausbalanciert zwischen effektiver Abdichtung und Schutz von Bahn und Folie. Eine Zwischenabsaugung zwischen den beiden Dichtungen erhöht die Dichtungsleistung zusätzlich.
Konzipiert für Produktionssysteme mit hoher Taktzahl, kombiniert die Baureihe 02.7 eine herausragende schnelle Bewegungszeit von unter 1,5 s mit Beständigkeit gegen prozessbedingte Ablagerungen, die die Leistung von Standardventilen einschränken würden.
Die spezielle MONOVAT-Dichtungstechnologie des 02.7 ermöglicht eine stoßfreie Öffnungs- und Schließbewegung des Tellers, wodurch die Partikelaktivierung minimiert und der Verschleiß der Dichtung reduziert wird. Die für ein Doppeldichtsystem sehr kompakte Bauweise des Dichtungsmechanismus macht zudem das gesamte Ventil sehr kompakt und sorgt für kleine Einbaumaße.
Die Baureihe 02.7 ist weltweit in Bandbeschichtungsanlagen bereits in hundertfachem Einsatz. Unter verschiedenen Prozessbedingungen hat sie ihre herausragende Leistungsfähigkeit in allen Belangen bewiesen.
Das 02.7 Rolle-zu-Rolle-Transferventil mit MONOVAT wird wie alle VAT-Transferventillösungen exakt auf die Kundenspezifikation zugeschnitten. Elemente dieser Anpassungen sind ein Steuerventil zur Impulsbetätigung, spezielle Oberflächenbehandlungen wie hartanodisiertes oder vernickeltes Aluminium, balggedichtete Durchführungen und mehr.
Merkmale:
Vorteile:
Grössen | 50 × 300 mm (1.97" × 11.81") to 50 × 1250 mm (1.97" × 49.21") |
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Antrieb | Pneumatisch | Doppeltwirkend mit Lagemelder | |
Gehäusewerkstoff | Aluminium oder nichtrostender Stahl | ||
Durchführung | Schiebedurchführung mit Zwischenabsaugung | ||
Dichtheit | Ventilgehäuse | < 1 × 10-5 mbar ls-1 | |
Ventilsitz | < 1 × 10-5 mbar ls-1 | ||
Differenzdruck | Am Teller | ≤ 1 bar | |
Beim Öffnen | ≤ 5 mbar | ||
Zyklen bis zur ersten Wartung | 10 000 | ||
Schliess- oder Öffnungszeit | ≤ 1.5 s (bei 50 mm Öffnungshöhe) | ||
Temperatur | Aluminium Ventilgehäuse/Teller | ≤ 120 °C | |
Nichtrostender Stahl Ventilgehäuse/Teller | ≤ 150 °C | ||
Antrieb, Lagemelder | ≤ 80 °C | ||
Temperaturdifferenz Gehäuse/Teller | ≤ 25 °C | ||
Werkstoff | Aluminium Ventilgehäuse/Teller | EN AW-5083 (3.3547) | |
Nichtrostender Stahl Ventilgehäuse/Teller | AISI 304 (1.4301) | ||
Antriebsstangen | AISI 304 (1.4301) | ||
Dichtung | Teller, Flansche, Durchführung | FKM (Viton®) | |
Einbaulage | Antrieb oben oder unten | ||
Lagemelder | Spannung | 10 – 30 V DC PNP (NPN optional) | |
Zugkraft der Folie auf den Teller | max. 0.5 N per mm (z.B. Folienbreite 300 mm, max. Zugkraft 150 N) |