Die 01.0 Mini-UHV-Schieber-Baureihe arbeitet mit der von VAT patentierten MONOVAT-Technologie, die speziell entwickelt wurde, um eine zuverlässige Tellerdichtung ohne Reibung zu gewährleisten. Bei der MONOVAT-Technologie wird die Dichtung an den Teller vulkanisiert, um eine zuverlässige und dauerhafte Abdichtung zu gewährleisten, in Verbindung mit geringer Partikelfreisetzung und reduzierter Ausgasung.
Der spezielle „Soft-Close“-Mechanismus des MONOVAT minimiert darüber hinaus mechanische Stöße des Schiebers. Bei herkömmlichen Ventillösungen können mechanische Stöße zu einer ungewünschten Partikelaktivierung im Vakuumsystem betragen.
Schmiermittelfreiheit, keine Ventilmechanik im Vakuum, eine Ausheiztemperatur bis zu 250 °C und spezielle Reinigungsmöglichkeiten sind weitere Elemente, die Risiken der Prozesskontamination vermeiden.
Durch ihren modularen Aufbau und ihre vielfältigen Gestaltungsmöglichkeiten lässt sich die Baureihe 01.0 - auch nach der Installation - an nahezu jede Anforderung anpassen und bietet zahlreiche Update-Möglichkeiten, z.B. in Form von unterschiedlichen Antrieben oder Tellern.
Bereits in tausenden von anspruchsvollen Anwendungen unter verschiedenen Prozessbedingungen installiert, hat die Baureihe 01.0 ihre herausragende Zuverlässigkeit bewiesen. Sie hat sich zum Standard für die UHV-Absperrung in Größen von DN 16 - 50 mm (5/8" - 2") entwickelt.
Der 01.0 Mini-UHV-Schieber ist mit manuellem und pneumatischem Antrieb, mit Steuerventil entweder als "On-Board“-Lösung oder zur externen Montage. Die Standardspannung des Steuerventils beträgt 24 VDC, andere Spannungen sind auf Anfrage erhältlich.
Die Ventilstellung wird mit einer optischen (mechanischen) Anzeige angezeigt. Standardoptionen für Flanschanschlüsse sind ISO-KF, CF-F. Kundenspezifische Flansche können integriert werden. Das Standard-Dichtungsmaterial ist FKM, aber andere Materialien sind auf Anfrage erhältlich.
Spezielle Versionen des 01.0 für die Gasanalyse bieten Bypass-Ventile und Blendenmodule, die für eine zuverlässige und festdefinierte Druckreduzierung kombiniert werden. Teller mit verschiedenen Öffnungsgrössen für integrierte Fenster und Folien sind ebenfalls eine Option.
Features:
Benefits:
| 1 | Ventilgehäuse mit CF-F-Flansch |
| 2 | Ventilgehäuse mit ISO-KF-Flansch |
| 3 | Manueller Antrieb |
| 4 | Handantrieb mit Lagemelder |
| 5 | Pneumatischer Antrieb: einfachwirkend mit Schließfeder (NC) oder einfachwirkend mit Öffnungsfeder (NO) |
| 6 | Pneumatischer Antrieb: doppeltwirkend, mechanisch verriegelt |
| 7 | Lagemelder bis 80 °C (Standard) |
| 8 | Lagemelder bis 200 °C (Option) |
| 9 | 3/2-Wege Steuerventil |
| 10_ | 4/2-Wege Steuerventil |
| Grössen | DN 16 (⅝"), DN 25 (1’’) DN 40 (1½’’), DN 50 (2’’) | ||
|---|---|---|---|
| Antrieb | Pneumatisch | Einfachwirkend mit Schließfeder (NC) oder Öffnungsfeder (NO), oder doppeltwirkend |
|
| Manuell | Mit Drehgriff | ||
| Material | Rostfreier Stahl | ||
| Durchführung | Bälge | ||
| Standard Flansche | ISO-KF, CF-F | ||
| Leckrate | Ventilkörper | < 5 × 10-10 mbar ls-1 | |
| Ventilsitz | < 1 × 10-9 mbar ls-1 | ||
| Druckbereich | 1 × 10-10 mbar to 2 bar (abs) | ||
| Differenzdruck | Am Teller | ≤ 2 bar | |
| Beim Öffnen | ≤ 30 mbar | ||
| Zyklen bis zur ersten Wartung | 50 000 | ||
| Temperatur | Ventilkörper | ≤ 250 °C open / ≤ 200 °C closed | |
| Pneumatischer Antrieb | ≤ 200 °C | ||
| Steuerventil | ≤ 50 °C | ||
| Lagemelder | ≤ 80 °C | ||
| Manueller Antrieb | ≤ 250 °C | ||
| Aufheiz- und Abkühlrate | ≤ 50 °C h-1 | ||
| Material | Ventilkörper | AISI 304 (1.4301), AISI 316L (1.4435) | |
| Mechanismus | AISI 304 (1.4301) | ||
| Balg | AISI 316L (1.4435) | ||
| Dichtung | Kopf | Metall | |
| Teller | FKM (Viton®) | ||
| Einbaulage | Beliebig | ||
| Steuerventil | Antrieb mit Schließ- oder Öffnungsfeder | 24 VDC, 9.0 W (andere auf Anfrage) | |
| Antrieb doppeltwirkend | 24 VDC, 5.4 W (andere auf Anfrage) | ||
| Lagemelder: Schaltleistung | Spannung | ≤ 250 VAC | ≤ 50 VDC |
| Strom | ≤ 5 A | ≤ 3 A | |
| Ventilstellungsanzeige | Visuell (Mechanisch) | ||
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