Sub-Fab-Systeme
Sub-Fab-Prozesse können eine Herausforderung sein: Korrosive, abrasive und toxische Gase, Kondensation und hohe Anteile von Nebenprodukten im Gasstrom...
Lesen Sie mehrDie 25.0 HV-Zylinderventil-Baureihe ist für den Einsatz in rauen Prozessumgebungen mit korrosiven und thermisch aggressiven Gasen, wie z.B. in Plasmareinigungsprozessen, konzipiert. Die Baureihe ist als Eck-Ausführung Die Baureihe ist als Eck- (25.0), Inline- (25.1) und 3/2-Wege-Ausführung (25.2) erhältlich und ist in jeder Ausführung auf maximale Leitfähigkeit ausgelegt.
Um eine lange Lebensdauer und eine hohe Verfügbarkeit zu gewährleisten, verfügt die 25.0 HV-Zylinderventil-Baureihe über ein Dichtungsschutzsystem, das die Vorteile der hohen Leitfähigkeit einer Zylinderkonstruktion mit einer erhöhten Lebensdauer der Dichtung kombiniert. Das Dichtungsschutzsystem arbeitet mit einer „Kipp-Dreh-Kipp“-Bewegung des Zylinders, bei der der Zylinder die Dichtung in einer Hubbewegung vom Ventilsitz abhebt, wodurch jegliche Reibung und damit höherer Dichtungsverschleiß sowie eine mögliche Partikelfreisetzung vermieden werden. Bei voller Öffnung (nach einer 90°-Drehung) wird durch die „Kipp-Dreh-Kipp“-Bewegung die Dichtung sanft an den Ventilkörper gedrückt, um die Dichtung vor möglichen thermischen oder korrosiven Einflüssen aus dem Gasstrom zu schützen. Bei einem Druckluftausfall wird der Ventilmechanismus entweder in offener oder geschlossener Position verriegelt, abhängig von der letzten Ventilstellung.
Bereits in tausenden von anspruchsvollen Anwendungen unter verschiedenen Prozessbedingungen installiert, hat die 25.0 HV-Zylinderventil-Baureihe ihre herausragende Zuverlässigkeit bewiesen.
Die 25.0 HV-Zylinderventile sind mit elektrischen Lagemelder und pneumatischen Steuerventilen erhältlich. Die Lagemelder können mit LED-Anzeigen bestellt werden.
Standardmäßig sind die Flanschanschlüsse ISO-KF und ISO-KF-Kralle erhältlich. Die Zylinder-Tellerdichtung sowie die Kopf- und Drehdurchführungsdichtungen sind FKM oder FFKM ausgeführt. Für höchste Beständigkeit kann die Zylinder-Tellerdichtung mit vulkanisierter Dichtung bestellt werden. Kundenspezifische Flansche können integriert werden, ebenso Sonderausstattungen wie Heizpatronen oder „One-Touch“-Befestigungen für Pneumatik-Schläuche. Auch Edelstahlversionen sind erhältlich.
Merkmale:
Vorteile:
Grössen | DN 16 (⅝"), DN 25 (1"), DN 40 (1½") | |
---|---|---|
Antrieb | Pneumatisch | Doppeltwirkend |
Gehäusewerkstoff | Aluminium | |
Standard Flansche | ISO-KF, ISO-KF "claw" | |
Dichheit | Ventilgehäuse, Ventilsitz | < 1 × 10-9 mbar ls-1 |
Druckbereich | 1 × 10-8 mbar to 3 bar (abs) | |
Differenzdruck am Teller | In Öffnungsrichtung In Schliessrichtung |
≤ 1.2 bar ≤ 3.0 bar |
Differenzdruck beim Öffnen | ≤ 1.2 bar | |
Zyklen bis zur ersten Wartung | 100 000 | |
Temperatur | Ventilgehäuse Antrieb Lagemelder |
≤ 120 °C ≤ 120 °C ≤ 80 °C |
Werkstoff | Ventilgehäuse | EN AW-6060 (3.3206), EN AW-6082 (3.2315) |
Teller, Kopfflansch | EN AW-6082 (3.2315) | |
Stange | AISI 316L (1.4435) with Ni-PTFE coating | |
Tellerbefestigungsschraube, Unterlagsscheibe | A4-80 with Ni-PTFE coating | |
Dichtung | Kopf, Teller, Durchführung | FKM (Viton®) |
Durchführung | Drehdurchführung | |
Einbaulage | Beliebig | |
Lagemelder: Schaltleistung | Spannung Strom |
10 – 30 VDC 5 – 100 mA |
Ventilstellungsanzeige | LED |