Sub-Fab-Systeme
Sub-Fab-Prozesse können eine Herausforderung sein: Korrosive, abrasive und toxische Gase und/oder Kondensation und hohe Anteile von Nebenprodukten im...
Lesen Sie mehrSehr hohe Anteile von Nebenprodukten im Gasstrom können durch die Bildung von Ablagerungen zu Ventilfehlfunktionen sowie zu ungeplanten Wartungsarbeiten führen. Der 09.1 HV-Schieber mit Schutzring verhindert dies. Durch sein spezielles Keildesign mit Selbstreinigungsfunktion und einen Schutzring, schließt und öffnet er zuverlässig auch bei stärkeren Ablagerungen am Ventilsitz. Durch die keilförmige Ausführung des Ventiltellers werden mögliche Ablagerungen gezielt vom Ventilsitz oder der Tellerdichtung geschoben, um stets eine zuverlässige Abdichtung zu garantieren. Der Schutzring verhindert dabei zusätzlich Ablagerung im Schiebergehäuse, in dem er das Gehäuse in der geöffneten Ventilposition vollständig verschließt.
Der 09.1 HV-Schieber ist bei bis zu 1 bar Differenzdruck uneingeschränkt funktionsfähig.
Bereits in tausenden von anspruchsvollen Anwendungen unter verschiedenen Prozessbedingungen installiert, hat der 09.1 HV-Schieber mit Schutzring seine herausragende Zuverlässigkeit bewiesen. Speziell im Sub-fab-Einsatz hat er sich zur Standardlösung für die Vakuumpumpen-Isolation entwickelt. Durch vielfältige Auslegungsvarianten, ist der Schieber einfach in jede Anwendung zu integrieren.
Der 09.1 HV-Schieber mit Schutzring ist in manueller und pneumatischer Ausführung mit einem Steuerventil als „On-Board“-Lösung oder zur externen Montage erhältlich. Die Standardspannung des Steuerventils beträgt 24 VDC, andere Spannungen sind auf Anfrage erhältlich. Bei den Flanschanschlüssen sind neben ISO-KF, ISO-F, CF-F, ASA-LP oder JIS auch kundenspezifische Flansche möglich. Das Standard-Dichtungsmaterial ist FKM. Alternative Dichtmaterialien sind auf Anfrage erhältlich. Zusätzlich ist die Integration einer Soft-Pump-Funktion möglich sowie die Ergänzung zusätzlicher Zugänge für z.B. Messinstrumente.
Merkmale:
Vorteile:
Grössen | DN 100 (4") | ||
---|---|---|---|
Antrieb | Pneumatisch | Doppeltwirkend | |
Gehäusewerkstoff | Nichtrostender Stahl | ||
Durchführung | Balg | ||
Standard Flansche | ISO-F | ||
Dichheit | Ventilkörper | < 1 × 10-9 mbar ls-1 | |
Ventilsitz | < 1 × 10-7 mbar ls-1 | ||
Druchbereich | 1 × 10-8 mbar to 1.2 bar (abs) | ||
Differenzdruck | am Teller | ≤ 1.2 bar | |
beim Öffnen | ≤ 1 bar | ||
Zyklen bis zur ersten Wartung | 1000 | ||
Temperatur | Ventilkörper | ≤ 150 °C | |
Antrieb | ≤ 100 °C | ||
Steuerventil | ≤ 50 °C | ||
Lagemelder | ≤ 70 °C | ||
Werkstoff | Ventilkörper | AISI 304 (1.4301) | |
Balg | AISI 633 (AM350) | ||
Dichtung | Kopf, Teller | FKM (Fluoroelastomer) Optional: FFKM |
|
Einbaulage | Beliebig | ||
Steuerventil | 24 VDC, 1 W (andere auf Anfrage) | ||
Lagemelder: Schaltleistung | Spannung | 24 VAC/DC | |
Strom | ≤0.5 A | ||
Leistung | max. 10 W | ||
GEWICHT | 20 kg / 44.1 lbs |