Weltraum-Simulation
Kein erfolgreicher Satellitenbau ohne ausgiebige Tests unter möglichst realen Einsatzbedingungen. Thermische Vakuumkammern und Triebwerkstests sind da...
Lesen Sie mehrDie Großschieber der Baureihe 19.2 sind für die zuverlässige Absperrung in Anwendungen konzipiert, bei denen besonders große Abmessungen erforderlich sind, wie z.B. bei Simulationsanwendungen für die Weltraumforschung. Die Baureihen sind für Größen bis zu DN 1250 mm (50") ausgelegt, sind aber auf Anfrage auch in größeren Größen erhältlich. Die Baureihe 19.2 ist für Ultrahochvakuum bis 1 ₓ 10-10 ausgelegt.
Alle Schieber arbeiten mit einem gedämpften Öffnungs- und Schließmechanismus auf Basis der VATLOCK-Technologie, die ein zuverlässiges Abdichten ohne Reibung an der Tellerdichtung ermöglicht. Die reduzierte Reibung verlängert die Lebensdauer der Dichtung und reduziert außerdem die Kraft, die zum Bewegen des Tellers erforderlich ist - ein wichtiger Faktor bei größeren Durchmessern. Der VATLOCK-Mechanismus verhindert außerdem einen Ausfall des Ventils dank der mechanischen Verriegelung in der geschlossenen Position.
Ab DN 900 mm (36") und größer sind alle Baureihen mit einem geteilten Gehäuse zur bequemen Wartung ausgeführt. Um den Platzbedarf bei größeren DN-Größen zu reduzieren, werden die Baureihen 19.1 / 19.2 in einer kompakten Bauweise angeboten, bei der der doppeltwirkende pneumatische Antrieb seitlich am Ventilgehäuse angeordnet ist.
Alle Ventile der Großschieberbaureihen erfüllen die Standardanforderungen an Zuverlässigkeit, Langlebigkeit und Wartungsfreundlichkeit mit besonderem Augenmerk auf eine hohe Betriebszeit und niedrige Betriebskosten.
Die Großschieberbaureihe 19.2 hat bereits in hunderten von Anwendungen ihre herausragende Zuverlässigkeit bewiesen. Sie haben sich zum Standard für große Vakuumabsperrungen in Größen von DN 400 – 1250 mm (16" - 50") entwickelt.
Die Großschieberbaureihe 19.2 kann auf vielfältige Weise angepasst werden, z.B. beim pneumatischen Antrieb, Flanschanschlüssen, Anschlüssen für die Grobevakuierung, Belüftung oder für Messgeräte, die Ergänzung von Hitzeschilden und vielem mehr.
Merkmale:
Vorteile:
Grössen | DN 400 (16"), DN 500 (20"), DN 630 (25"), DN 800 (32"), DN 900 (36"), DN 1000 (40"), DN 1250 (50"), DN 1600 (63"), DN 2000 (78") | ||
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Antrieb | Pneumatisch | Doppeltwirkend | |
Gehäusewerkstoff | Nichtrostender stahl | ||
Durchführung | Balg | ||
Standard Flansche | ISO-F | ||
Dichheit | Ventilgehäuse | < 5 × 10-10 mbar ls-1 | |
Ventilsitz | < 1 × 10-9 mbar ls-1 | ||
Druckbereich | 1 × 10-10 mbar to 1 bar (abs) | ||
Differenzdruck | am Teller | ≤ 1 bar | |
beim Öffnen | ≤ 20 mbar (DN 400 – 500) ≤ 10 mbar (DN 630 – 2000) |
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Zyklen bis zur ersten Wartung | 20 000 (DN 400 – 630) 10 000 (DN 800 – 2000) |
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Temperatur | Ventilgehäuse | ≤ 150 °C | |
Antrieb | ≤ 80 °C | ||
Steuerventil | ≤ 50 °C | ||
Lagemelder | ≤ 80 °C | ||
Aufheiz- und Abkühlrate | ≤ 30 °C h-1 (DN 400 – 630) ≤ 5 °C h-1 (DN 800 – 1250) |
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Werkstoff | Ventilgehäuse | AISI 304 (1.4301) | |
Mechanik | EN AW-6082 (3.2315), AISI 304 (1.4301) | ||
Balg | AISI 316L (1.4435) or AISI 304L (1.4306) | ||
Dichtung | Kopf | Metal | |
Teller | FKM (Viton®) | ||
Einbaulage | Beliebig (DN 400 – 800) bei Angebotsanforderung zu spezifizieren (< 800) |
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Steuerventil | 24 VDC, 2 W (andere auf Anfrage) | ||
Lagemelder: Schaltleistung | Spannung | ≤ 250 VAC | ≤ 50 VDC |
Strom | ≤ 2 A | ≤ 1.2 A | |
Ventilstelungsanzeige | Visuell (Mechanisch) |
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